“我是一个小天鹅洗衣机开发的技术人员，操作使用洗衣机已经职业化。在家中虽然洗衣服不多，但对洗衣机的使用有特殊的敏感。观察到家人洗衣服时的一些习惯操作，我都会联系到洗衣机的改进中。如妻子在洗衣服前总是把袖口、领口手搓一下，洗完衣服总会担心洗涤剂残留，重新漂洗一次等等。这些用户的需求，我们都转化到产品中：调整洗涤节拍，增加污渍清洗功能；增加浑浊度传感检测，自动调整漂洗次数。”

 

按键手感不好也要调试找原因

 

        3月24日早上8时20分，走进小天鹅洗衣机研发中心的四楼，百来号研发人员正在讨论当天需要协调的事项，会议地点就在办公桌前的白板旁，二三十个人围成一圈，白板上密密麻麻地写着新品测试、老品切换、计划开始时间、实际完成时间，延期或者重点项目则用红笔标注。周涛说，这样热火朝天讨论的场景每天都会出现，目的就是日清日结。

 

      开完晨会，周涛走进五楼的实验室，开始研究当天需要攻克的难题：前一天检测部门反馈过来有一款样机的洗涤盒按“PUSH”键后无法弹出，如何修复？他说，每一台新品在出厂前都会进行精品打分，就是邀请一批专业人士和消费者体验，即使像按钮手感不好这样的细小问题，只要在打分中有体现，就要找出原因改进，问题解决不了就无法形成闭环，新品就不能批量化生产。

 

   “家用电器的新品开发速度越来越快，以滚筒洗衣机内销产品为例，一年新项目有100多个，平均下来每三天就要做一个改进。”在周涛看来，精益求精的创新精神就是一种“工匠精神”，从1978年小天鹅制造出我国第一台全自动洗衣机，我们专注在这个领域长达三十八年，洗衣服的基本性能已具备，接下来考虑更多的是通过细节调整，把衣服洗得更干净、用户体验更好。

 

试错再试错，一款精品推出耗时两年

 

       好的产品就是“工匠精神”的**体现，就是要“将洁净做到**”。近年来，越来越多的消费者选择购买滚筒洗衣机，但是不少用户反映“洗涤力较小、洗衣时间太长”，波轮洗衣机“两漂一洗”的标准时间在40分钟左右，滚筒洗衣机却要1小时20分，内筒容量也小得多。如何在保持滚筒洗衣机优势的同时，增大容量、缩短洗衣时间呢？洗衣机研发团队首先想到的是增大内筒直径。由于设计初期晃动因素没考虑周全，研发出来的样机一直通不过震动测试。“研发就是一个不断试错的过程，在原来的样机上修修补补始终不行，索性推翻重来。”周涛已经记不清这些年来做过多少次实验了。

 

      2014年，小天鹅洗衣机重新开发新系统，干脆放弃了原本直径490毫米的内筒规格，集中精力研发直径为510毫米的内筒，同时提高转速形成冲刷水流，开发滚筒洗衣机的水魔方技术，这就意味着研发难度比之前更大。“在一台洗衣机中，运动部件**关键。”洗衣机研发团队通过改造筒底三脚架的“工字筋”结构，增加运动部件的强度，提高内筒的抗偏心能力，同时，在内筒外壁安装一个位置传感器，当发现抖动剧烈时，就把信号传输给控制板，降低速度。2016年2月，这款**新的比佛利滚筒洗衣机正式投放市场，打的广告语就是“工匠精神”。

 

企业工匠精神更多体现在团队的配合

 

       在机器自动化时代，工匠精神如何秉持？从1996年进厂，周涛见证了小天鹅公司20年起伏，在他看来，研发过程就是一点点琢磨，琢磨出来后形成产品投放市场，当产品满足市场需求，可以批量化生产后，标准化智能制造将进行得更顺利。

 

   “工艺师对艺术品的雕琢，有时候靠个人埋头苦干就可以做好，企业的工匠精神更多体现在团队的配合上。”周涛记得，刚进小天鹅公司时只有一个研发部门共50多人，到现在，仅小天鹅研发中心一栋楼就有五层共35个实验室、400多个研发人员，小到塑料面板的成分检测，看有无有害物质，大到整机的性能检测，看新品样机在不同的湿度、温度和运输环境下是否会发生变形。他说：“质量是制造之基。一台洗衣机大概有200多个零部件，从研发实验室到批量生产，总共要进行多少道检测，连专业技术人员都数不清，品质保障的背后是一群工匠的坚守。”

 

   “我们的洗衣机不比国外做得差！”周涛对于自己“雕琢”出来的“作品”深感自豪。“工匠精神”就是专注、执著的态度，再说多一点就是甘于寂寞、兢兢业业。工匠精神不是口号，它存在于每一个人身上，心中。所谓的**，就是把**的0.9%补上，把那张纸就捅破了，那就是工匠精神。